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【百科】塑料卡扣的设计与制造
时间:2014-01-17 17:15:56     来源:禾盈集团
       在这一点上可与金属弹簧竞争,金属弹簧与塑料弹簧存在着整合性差别。也就是说,设计师可以创造性地使用塑料弹簧。零件整体化意味着结构简化,易于安装、成本更低,重量更轻。

* 可回收性:带有金属弹簧的零件,如果质量、规格不合格,常常会报废。塑料弹簧允许全部零件回收利用。  
* 耐腐蚀,“不生锈”。    
* 自然光顺,具有模塑上色的便利。    
* 相对机械加工来说制造成本降低。    1.1 弹簧及其蠕变    对于塑料制造的弹簧,要注意金属和塑料的弯曲模数的差异。可供选择的树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚脂、ABS、尼龙和硫化聚乙烯。材料的回弹性是重要的选择因素。     
       比起金属来,用最好的树脂做的弹簧在持续载荷下会很快老化失效。乙酰基聚合物在1000小时(大约6周)后失去原有弹力的50%,10,000小时后(大约1年),失去原有弹力的60%,而100,000小时后(大约11年)失去原有弹力的三分之二[2]。    通常,结晶乙酰基和硫化聚苯撑比聚乙烯和ABS有更好的抗蠕变性。如果模具温度过低的话,在注塑成型过程的最后阶段,结晶材料的蠕变率将显著上升。    1.2 材料的选择    弹簧的材料选择取决于所需要的特性。需考虑的因素有抗蠕变性、载荷、疲劳极限和耐化学侵蚀性。乙酰基聚合物是最常用的材料。其它可用材料及它们的特性如下:    l 聚乙烯和聚丙烯便宜,但拉伸恢复性差,抗蠕变性差。它们只能用于短期负荷,其疲劳响应中等,但抗化学侵蚀性好。 

 


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